影响荧光增白剂性能的一些因素
1.前处理原材料的白度越高,则增白效果越好
2.荧光增白剂的用量每种荧光增白剂的饱和浓度都有其特定的极限,超过某一固定的极限值,不但增白效果不会增加而且反而会出现“泛黄”现象,使得增白变成了“染黄”。
3.酸碱度(pH值)的影响不同pH值的染浴将直接影响到荧光增白剂的化学稳定性和溶解度。pH值对离子型荧光增白剂的吸光度影响较大。阳离子型荧光增白剂在pH>9 时吸光度明显下降,而阴离子型荧光增白剂在酸性条件下吸光度急剧下降。
4.表面活性剂的影响在离子型的荧光增白剂溶液中加入表面活性剂,对荧光增白剂的增白效果有影响。加入带相反电荷的表面活性剂时,会降低溶液的吸光度,有时甚至会导致荧光的猝灭作用,加入同电荷的表面活性剂则无影响或影响小。
5.无机添加物的影响有些增白剂在使用时添加 (或硫酸钠) 可以提高 (或控制) 它在纤维上的吸附率。增白剂在染浴与织物之间的分配随溶液中无机盐的浓度而变化,增加无机盐的浓度可以提高增白剂的上染率。
6.色光调节荧光增白剂与不同印染助剂同时应用时,其色调将随助剂的不同而微有影响。为达到同一色调,必要时可加微量染料进行调节。
塑料造粒是一种非常常见的加工工艺,是将塑料原料,如全新高低压料,或者再生塑料等,重新经过清洗、挑选、热熔、挤出、冷却、切粒而制成的一种塑料产品,这种塑料颗粒,会再供应给做各种塑料制品的厂家,做成各式各样的塑料制品使用。
所以说,塑料颗粒也能算是一种原料,虽然是一种原料,但是下游客户做的产品各式各样,所以也有很多厂家,对于产品的颜色要求也很高。在白度、鲜艳度方面。就需要荧光增白剂的帮助。市场上的荧光增白剂有很多的型号,那么塑料造粒选择哪种荧光增白剂比较合适呢?
造粒的荧光增白剂,专门针对造粒产品,特别是对于为了节省成本,混合了再生料的厂家,产品的白度达不到客户要求的情况。相比传统增白剂,它的白度值更高,且添加以后不会出现像传统增白剂那样,容易析出泛黄。
在添加之后,不会影响产品本身的特性,例如抗冲击性、拉伸力等。对于下游客户的使用,不会产生任何的影响。可以放心使用。
目前国内荧光增白剂的生产和研究发展趋势主要集中在以下几个方面:①应用新技术改进传统的荧光增白剂生产工艺 ,以满足、节能、环保的社会要求. ②研究开发、多用途的配套系列产品. ③研究开发混合复配增效产品. 两组分或多组分的荧光增白剂对光的吸收和辐射互不干扰,辐射波长范围变宽,使表观荧光强度增强,产生了比单一组份更强的增白效果.。因此,荧光增白剂复合增效研究与开发,具有广泛的发展前景。 ④积极开辟荧光增白剂应用的新领域。 ⑤跟踪国外研究和生产的动向,及时研究开发出国外已报道的性能优良的产品,并实现国产化。
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